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2020-03-10

感应加热的特点之一


高的单位功率和短的透热时间感应加热具有高达500-1000kW/m2的单位功率(由于坯料中可建立起高的磁通密度和一定量的有效加热层深)和短的透热时间(由于热发自坯料自身)。这一特点给锻造坯料的加热带来的好处是:

(1)加热速度快,即使在空气中加热,坯料表面的氧化、脱碳也非常少。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热,以及电炉加热的i佳选择。锻后的零件有合理的流线分布,它可以使坯料获得较高的疲劳性能。用火焰炉加热,其氧化皮量为3%-4%,而感应加热可控制在0.05%-0.5%;感应加热在加热区没有燃料生成物,因而可以获得比较洁净的坯料,这对坯料高品质制造是一个非常有益的因素。





(2)短的加热时间有利于局部加热。加热区温度可以迅速建立,温度过渡区比较窄,既减少了电能的损耗,又利于有些局部加热工件的锻压成形。

(3)节能、节材。

(4)短的加热时间,使感应加热便于提高生产率,降低生产成本。

(5) 加热速度快,时间短,所获得的奥氏体晶粒细。感应加热的工件具有非常好的金相组织。




(6)设备启动快。火焰炉中有许多耐火材料,启动时吸收大量热能,即装置的热损大。不工作时,也必须

维持一定的温度。

(7)加热速度快,氧化皮生成极少,使模具寿命延长(有资料表明,仅由于感应加热氧化皮减少一项,可以使模具寿命提高30%)。

泉州水木机电设备有限公司是卓越的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。然而无论是磁生电还是电生磁,所针对的物体必须具有良好的导电、导磁或既导电又导磁的的特性。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!




搬运电磁熔炉需要注意的事项


1.移动、运输和放置设备时,设备放置位置要水平、平整。

2.起吊设备时,要保证起吊设备的承重足够,起落过程要平缓。

3.不要将线头、纸片、金属屑、工具等异物掉(留)在熔炉与控制器内。




4.电磁感应熔炉的组件受损时,请勿投入安装和运行。

5.在必要位置安装防护栏(标有高压危险标志),设备运行中不得将其移走。


泉州水木机电设备有限公司是卓越的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。环保低碳:契合国家节能减排政策,无尘埃,无油烟,无有害气体排放。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉,电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!




中频炉冷却水的重要性


在中频炉中,电炉线圈、磁轭、水冷电缆和电源柜等承载大电流的元件都需要水冷,冷却水系统是中频炉装置中的关键系统,是保障设备正常工作、安全运行的重要组成部分。


一、设备冷却要求1、按设备“使用说明”规定的供水压力、流量供水。

2、尽量使用工业软化水--PH值:7.2~8.03、i好做到电源冷却与炉体冷却分别由专用冷却塔供水。尤其电源应采用水--水交换器或闭式冷却塔冷却。




4、随着水的酸度和钙镁杂质含量渐渐提高,会产生腐蚀或水垢,影响热交换器的散热效果和使用寿命,应及时清洗冷却设备。

5、感应器和水冷电缆进出水分水器处装有压力表、温度表和水压调节开关等元件监测冷却水系统,低于设定值时能发出声光报警。

6、炉体冷却水总进水管上配有手动蝶阀,为节约能源和冷却水消耗量,在冬、夏两季以及在炉铁水熔化及保温两阶段调节冷却水总进水量,从而减少冷却水从炉体带走热量,降低电能消耗。




二、中频电炉电源、炉体部分的水循环用户应当考虑安装应急水源,其方法有如下两点:

1、安装备用发电机组,安装一定容量的备用发电机组,并且设备的水泵控制开关能够自由切换电网电源和发电机组电源(注意不能将电网和发电机组同时接通,否则容易烧毁发电机组),在停电时能够启动发电机组带动炉体循环水泵继续工作。由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应,即,随着电流的频率升高,电流会趋向于导体的表层流过。中频电源应当安装两台水泵,一台作为主水泵,一台作为备用水泵,使用阀门控制,在一台水泵电机烧坏的情况下可以切换到另一台水泵运行。




2、在房屋高处安装一个储水罐,并将储水罐通过一个阀门接通在炉体的进水端,而且炉体的进水能够通过阀门自动接通水池子水和水罐水,在突发停电事故时能够将炉体水循环通过阀门切换到水罐循环水系统,通水量通过阀门控制不必太大,能够使炉体出水水温不开锅为准。另外,工件内部还存在着一种磁滞损耗,它也会使工件内部产生一定的热量。这样能够有效的防止因停电缺水造成炉体绝缘棒的碳化。


泉州水木机电设备有限公司是卓越的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。根据设备所输出的交变电流的频率高低不同,可将感应加热技术按工作频率分为五类:低频感应加热,中频感应加热,超音频感应加热,高频感应加热和超高频感应加热。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉,电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!




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