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1）合上进线低压开关框开关，观察三相进线电压、电流表指示是否正常，将调功电位器调至i小值；
2）按控制电源接通钮，经过2～3秒后按“主电路接通钮”，再按“逆变启动钮”，中频电源开始工作，此时直流电压表、电流表，中频频率表、功率表均有指示；
3）启动成功后，慢调功率旋钮至所需功率位置，输入功率； 如果中频没有建立（即启动失效），则按“逆变停止”钮使之复位，再重新按“逆变启动”即可。
中频电炉不能正常启动可能有多种因素构成，出现这种情况可按照以下步骤逐步检查排除：
1、首先确认电源开关及控制开关都已经打开；
2、打开控制电源后有无报警并及时排除故障；
3、中频变压器出现开路或匝间短路以及接触不良的现象；
4、中频电压比直流电压即β角太小，这时要适当加大β角。
5、检查逆变KK可控硅和整流KP可控硅是否有损坏现象：
6、检查电热电容有无击穿：
7、水冷电缆是否断路或者短路：
8、中频炉炉体感应圈其匝间是否有金属而引其匝间短路；
9、炉衬是否有穿炉绝缘不良漏电的现象。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
中频炉在熔炼加热设备中有良好的口碑，工艺精深，废铜熔炼电炉，环保，是工业生产的好工具。
中频炉在初次及日后的运用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬依据质料和熔炼需求分为酸性和碱性炉衬，打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层阻隔熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应留心，用力平均打健壮，一次打完，废铜熔炼电炉价格，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝集成-个巩固的整体，且具有相当强度，能经受熔液拌和和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使之充沛凝集固化。炉衬打结的是非，是中频电炉的使用寿命和安全的首要条件。
炉衬打结好后，怎么精i确、合理操作是中频炉使用寿命和安全的要害。一般情况下，操作运用中频电炉前要先检查，水 冷却系统水流能否迟滞，冷却水水压、水温能否正常，能否有漏水现象，液压系统能否能正常运作。操作中要做到，当心稳重不乱摸乱碰， 一人操作，一人监护，并且禁止闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼进程中要运用枯燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化抵达需求时应实时倒出，防止高温添加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的前兆，应立刻关停中频电源， 倒出炉内熔料，防止漏炉紊乱的发作。使用中还应留心，当发现炉衬变得很薄，不可以持续使用时，应砸失落旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉情况发作。
别的，由于中频炉用在高温，高电压，大电流下。所以，应常常清扫机房、电源柜内和感应线圈联接铜排的尘土，防止绝缘降低发作毛病。常常检查各冷却水路水流、水压能否正常。准时对各部件的联接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良毁掉部件。如期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保护，洁净液压油，废铜熔炼电炉设备价格，确保设备的正常供水和供油。准时对设备的额定电压，电流进行检查，防止保护电路失灵。准时、精i确和精心的保护是延伸中频炉使用寿命和安全的首要确保。
中频炉以自己的与众不同在业界独树一帜，在未来的发展空间将愈加广阔。
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1、加料应先加小块炉料再加大块炉料。
2、经常观察炉内熔化情况，炉料尚未完全熔化之前应及时补加料，发现搭棚应及时处理，避免棚下因铁水温度急剧上升，超过炉料熔点（石英砂1704℃）而发生穿炉。
3、铁水熔化后应及时扒渣和测温，达到出炉温度应及时出炉。
4、正常情况下，坩埚壁为原来炉衬1/3厚度时应拆炉重筑。
5、每周应倒空铁水测量一次炉衬尺寸及观察其表面情况，及时掌握炉衬实际情况，发现问题及时处理。
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